中秋月餅生產旺季，月餅機作為核心設備，其運行穩定性直接影響產能與品質。然而，模具磨損、傳動系統卡阻、電氣控制失靈等問題頻發，導致生產中斷、次品率上升。本文系統梳理月餅機常見故障類型，提供針對性解決方案與預防措施，助力企業實現高效生產。
 

　　一、模具系統故障：成型不完整與脫模困難

　　模具磨損或安裝偏差是成型異常的主因。若月餅表面花紋模糊、邊緣殘缺，需檢查模具磨損程度，及時更換磨損部件；若脫模困難，需確認模具清潔度，殘留餡料會阻礙脫模，需用軟毛刷清理模具內壁。預防措施包括建立模具使用檔案，記錄每次生產時長與維護周期，定期潤滑模具導向部件，減少摩擦損耗。

　　二、傳動系統故障：噪音異常與振動過大

　　皮帶松弛、齒輪磨損或潤滑不足會導致傳動系統運行不穩。若設備啟動時發出尖銳摩擦聲，需檢查皮帶張緊度，調整至符合設備手冊要求的松緊度；若振動過大，需拆解齒輪箱，更換磨損齒輪，并補充食品級潤滑油。預防性維護需制定潤滑計劃，每500小時對傳動部件加注潤滑脂，降低機械損耗。

　　三、電氣控制故障：設備無法啟動與參數錯亂

　　電源線路老化、傳感器靈敏度下降或PLC程序錯誤是電氣故障的常見誘因。若觸摸屏無響應，需檢查電源插頭與保險絲，確保供電穩定；若傳感器檢測數據偏差，需清潔傳感器表面，調整感應距離至標準范圍。預防措施包括每日開機前測試電氣元件，定期備份PLC程序，避免數據丟失導致生產中斷。

　　四、供料系統故障：供料不均與漏料問題

　　料斗堵塞或計量裝置偏差會影響月餅重量一致性。若供料時斷時續，需拆解料斗，清理殘留餡料；若成品重量超差，需校準計量螺桿，確保每次供料量符合配方要求。預防性維護需制定清潔計劃，每班次結束后清理供料管道，避免餡料硬化堵塞。

　　五、包餡系統故障：收口不良與餡料外溢

　　收口裝置過緊或皮料硬度過高會導致包餡機收口失敗。若月餅收口處開裂，需調整收口裝置壓力，并檢查皮料配方，確保糖油比例合理；若餡料外溢，需降低餡料斗高度，減少下料沖擊力。預防措施包括每2小時檢查包餡機運行狀態，記錄皮料與餡料溫度，避免因溫差導致材料性能變化。

　　月餅機故障的及時處理與預防性維護是保障生產效率的關鍵。企業需建立設備維護檔案，記錄故障類型、處理措施與更換部件信息，為后續優化提供數據支持。通過標準化操作流程與定期保養，可顯著降低設備停機率，提升月餅品質穩定性，助力企業在中秋市場中占據競爭優勢。